隨著蘇州槽鋼的大規(guī)模應(yīng)用，其的加工技術(shù)也在不斷進(jìn)行改革和創(chuàng)新，在蘇州槽鋼加工過程中，會(huì)利用到冷擠壓技術(shù)，這是一種便捷、較為低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，已成為金屬塑性成形技術(shù)中不可缺少的加工手段之一，利用冷擠壓技術(shù)生產(chǎn)的蘇州槽鋼質(zhì)量比較輕，硬度比較大，性能優(yōu)越。

節(jié)約原材料：冷擠壓是利用蘇州槽鋼的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量的減少切削加工，提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上，可以節(jié)約大量鋼材材料。

尺寸準(zhǔn)確：目前蘇州槽鋼冷擠壓技術(shù)尺寸精度高，若采用理想的潤(rùn)滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工。

提高力學(xué)性能：合理的冷擠壓工藝可使蘇州槽鋼表面形成壓力而提高疲勞強(qiáng)度，因此，某些需熱處理強(qiáng)化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。

生產(chǎn)率高：用冷擠壓方法生產(chǎn)蘇州槽鋼的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。降低成本：由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用其他材料等優(yōu)點(diǎn)，從而大大降低了蘇州槽鋼的生產(chǎn)成本。

綜上所述，利用冷擠壓技術(shù)加工出的蘇州槽鋼在使用性能上得到了很大的提高，該技術(shù)是目前金屬塑性成形中應(yīng)用較多的一種加工手段，不但能夠起到節(jié)約原材料、提高槽鋼力學(xué)性能的作用，而且能夠提高蘇州槽鋼的生產(chǎn)率，降低成本，未來這一加工技術(shù)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。