激光焊接

激光焊接與電弧焊相比，可進(jìn)行低熱輸入焊接，產(chǎn)生少量的焊濺物和煙霧（Fume），操作性良好。

對(duì)接焊接

昆山 鍍鋁鎂鋅在激光焊接工程當(dāng)中熱輸入量過(guò)多的話（低速焊接之時(shí)），焊接熱會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層的脫落和氧化，就無(wú)法確保耐蝕性。

并且，熱輸入量過(guò)少的話（高速焊接之時(shí)），無(wú)法操作貫通焊接。請(qǐng)予以注意。

以下表格是根據(jù)鋼材厚度和鍍鋅附著量的適當(dāng)焊接速度區(qū)間。評(píng)估對(duì)象之外其他鋼種，需要另行制定焊接條件。

搭接接頭焊接

如將搭接接頭進(jìn)行激光焊接，則激光焊接熱會(huì)導(dǎo)致上下鋼板中間鍍鋅層的氣化并混入到溶入金屬，因此易于發(fā)生鑄孔。焊接速度越快，

鑄孔發(fā)生量也越多。焊接熱輸入量減少的話，會(huì)有所改善，但是該辦法也不是根本性解決方案。

目前為止，有效的方案是上下鋼板之間保持0.3mm以上間隔，從而實(shí)現(xiàn)汽化鍍鋅層的易于排出。

但是上下鋼板間隔的擴(kuò)大雖然易于防止鑄孔，但是過(guò)大的間隔會(huì)導(dǎo)致無(wú)法保證穩(wěn)定的接頭部位。請(qǐng)予以注意。